ไฟที่ประกอบแล้วจะเปิดขึ้นเพื่อการเผาไหม้อย่างต่อเนื่อง-ในการทดสอบ ซึ่งโดยทั่วไปจะใช้เวลา 30 นาทีถึงหลายชั่วโมง เพื่อตรวจสอบการทำงานและความเสถียรทางความร้อน ในช่วงเวลานี้ เครื่องบันทึกข้อมูลจะบันทึกพารามิเตอร์ที่สำคัญ: แรงดันไฟฟ้า/กระแสไฟฟ้า/กำลังไฟฟ้าขาเข้า กระแสไฟขาออกต่อช่องสัญญาณ และอุณหภูมิที่จุดวิกฤติ (เช่น แผง LED, ครีบระบายความร้อน, กล่องไดรเวอร์) สำหรับไฟโรงงานมาตรฐาน 100W อุณหภูมิของแผงระบายความร้อนควรอยู่ที่ต่ำกว่า 50 องศา (อุณหภูมิแวดล้อม 25 องศา ) ซึ่งเกินกว่านั้นแสดงว่าการออกแบบการระบายความร้อนไม่เพียงพอหรือการประกอบไม่ดี กล้องถ่ายภาพความร้อนหรือเทอร์โมคัปเปิลที่ติดตั้งไว้ใช้ในการตรวจจับ LED ที่ร้อนผิดปกติ ซึ่งอาจบ่งบอกถึงข้อต่อบัดกรีที่ไม่ดีหรือชิปที่ชำรุดนอกเหนือจากอุณหภูมิแล้ว การทดสอบยังรวมถึงการตรวจสอบการสั่นไหวหรือเสียงรบกวนด้วย ตรวจพบการสั่นไหวโดยใช้โฟโตไดโอดแบบเร็วและออสซิลโลสโคป สำหรับการส่องสว่างของพืช เปอร์เซ็นต์การกะพริบที่ต่ำกว่า 5% เป็นสิ่งที่พึงปรารถนาเพื่อหลีกเลี่ยงความเครียดจากพืช (แม้ว่าการศึกษาบางชิ้นแสดงให้เห็นว่าพืชมีความไวน้อยกว่ามนุษย์ แต่ยังคงแนะนำให้ใช้ความถี่สูง-PWM ที่สูงกว่า 1 kHz) การเบิร์น-ยังทำให้เกิดความล้มเหลวตั้งแต่เนิ่นๆ เช่น ไฟ LED ที่อ่อนอาจล้มเหลวภายในชั่วโมงแรก หรือตัวเก็บประจุของไดรเวอร์อาจมีความร้อนมากเกินไป ยูนิตใดๆ ที่ผ่านการเบิร์นเต็มที่-โดยไม่มีความผิดปกติใดๆ จะถือว่ามีความเสถียร การทดสอบที่เข้มงวดนี้เลียนแบบสภาวะจริง-และรับประกันว่าผู้ปลูกจะได้รับผลิตภัณฑ์ที่เชื่อถือได้ซึ่งจะดำเนินการได้อย่างสม่ำเสมอตลอดระยะเวลาทำการหลายพันชั่วโมง