หลังจากเบิร์น-แล้ว จะมีการตรวจสอบอย่างครอบคลุมเพื่อรับประกันว่าแสงจะตรงตามข้อกำหนดเฉพาะ สเปกโตรมิเตอร์หรือทรงกลมรวมจะวัด PPF สัมบูรณ์ (μmol/s) และการกระจายสเปกตรัม ค่าที่วัดได้ควรอยู่ภายใน ±5% ของเป้าหมายการออกแบบ สำหรับไฟหลายช่อง- ความเข้มของแต่ละช่องจะถูกทดสอบอย่างเป็นอิสระต่อกันที่รอบการทำงานของ PWM ที่แตกต่างกัน นอกจากนี้ เครื่องวัดโกนิโอโฟโตมิเตอร์จะพล็อตมุมลำแสงไกล-เพื่อยืนยันรูปแบบที่ต้องการ ตัวอย่างเช่น เลนส์ 60 องศาควรแสดงค่าสูงสุด-ความกว้างครึ่งหนึ่ง- (FWHM) ที่ 58 องศา –62 องศา
มีการทดสอบความปลอดภัยและการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้วย: การทดสอบความเป็นฉนวน (ฮิโปต) ช่วยให้มั่นใจได้ว่าไม่มีกระแสไฟฟ้ารั่วจากวงจรภายในไปยังตัวเครื่อง และตรวจสอบความต่อเนื่องของกราวด์ สุดท้าย ฟิกซ์เจอร์จะมีป้ายกำกับพร้อมหมายเลขซีเรียล วันที่ผลิต และพิกัดทางไฟฟ้าที่สำคัญ -ตัวอย่างในโลกแห่งความเป็นจริง: ผู้ผลิตที่จัดส่ง 500 หน่วยไปยังฟาร์มแนวตั้งเชิงพาณิชย์ทำการเผาไหม้ 100%- เป็นเวลา 30 นาที จากนั้นตัวอย่าง 5% จะต้องผ่านการตรวจสอบทางแสงและทางไฟฟ้าเต็มรูปแบบ หน่วยที่ล้มเหลวจะถูกปรับปรุงใหม่หรือทิ้งทิ้ง ขั้นตอนสุดท้ายนี้จะปิดวงจรคุณภาพ โดยเปลี่ยนชุดส่วนประกอบต่างๆ ให้กลายเป็นระบบไฟส่องสว่างในโรงงาน-ประสิทธิภาพสูงที่เชื่อถือได้และพร้อมสำหรับการติดตั้ง
